脈沖電磁流量計與常規的電磁流量計區別在于脈沖電磁流量計可以直接輸出脈沖信號，常規的電磁流量計一般輸出4-20mA或者是485信號，脈沖電磁流量計一般用于定量控制中，脈沖輸出的響應時間快，定量控制效果好。       接下來給大家介紹下脈沖電磁流量計遇到的幾個常見技術問題以及解決方案：
      一、襯里變形
      現象: 測量不準確或傳感器損壞。
      成因: 襯里變形, 大多發生在氟塑料的襯里, 造成這種現象的原因有兩種: 
      一是蒸氣滲透引起氟塑料襯里的熱擴散現象( 如圖8 所示) , 所謂熱擴散是當管道內介質( 氣體或蒸氣) 流過氟塑料襯里時所發生的自然的物理現象, 通常滲透的程度主要取決于襯里材料、液體和蒸氣的類型、襯里的厚度( 當襯里的厚度增加時滲透程度則相應減小) 、襯里內外的溫差( 當襯里內外溫差很大時滲透則加劇) 和管道壓力等多個因素。
      二是氟塑料襯里特別是聚四氟( PTFE) 襯里本身的工藝結構, 因為聚四氟與管壁間僅靠壓貼, 無粘結力, 故不能用于負壓管道。隔熱絕緣措施判別方法: 襯里變形在現場一般無法判別, 現用的判斷方法是, 在實際應用過程中發覺流量誤差較大時, 即將傳感器從工藝管道上拆下后以肉眼觀察, 但此時襯里的故障往往已經形成。解決方法: 隔熱絕緣的方法如圖 所示, 法蘭和線圈盒間增加隔熱措施, 減小溫差、減小熱擴散, 這將在很大程度上改善襯里內外溫差情況, 從而降低滲透率和蒸汽在測量管壁內的凝聚; 加厚聚四氟( PTFE) 襯里厚度; 提供其它形式的襯里, 如PFA 和陶瓷襯里。
      二、 電纜的故障
      現象: 反映電磁流量計在運行一段時間后( 一般不是新裝用表) , 出現工作異常, 具體表現為測量值變大或變小, 或者是不停地波動, 且經現場檢查已排除管道不滿管、介質含氣等上述現象的可能性。
      成因: 這類問題的產生與用戶的安裝、維護不當有關。由于管道絕大多數是埋敷在地下, 傳感器具有IP68 防護結構, 轉換器安裝在儀表箱或室內, 兩者通過電纜連接。由于地面沉陷等現場情況的變化, 傳感器和轉換器的相對安裝位置有了變動, 或者是因故而移動了儀表的安裝位置而引起電纜的短缺, 施工單位或是用戶簡單地用電纜予以續接加長,并未徹底做好電纜接頭處的防潮( 防水) 等處理, 且接頭處常用絞接的方法連接。使用日久, 如果恰逢該接頭處于一個潮濕的環境, 如儀表井、電纜溝等, 潮氣侵入電纜接頭, 可能造成以下一些故障: 
      ①信號線對地絕緣下降,引起信號衰減,最終是測量結果偏小。 
      ②信號電纜連接處接觸電阻變大,使測量值變小,若該接觸電阻不穩定,則測量值無法穩定,且易引入干擾。 
      ③勵磁線圈對地絕緣下降,造成測量結果偏小。
      ④勵磁回路電纜連接處接觸電阻變大,使轉換器的勵磁回路處于非恒流工作區域,勵磁電流下降,同樣造成測量結果偏小。若該接觸電阻不穩定,則測量值出現波動。
      ⑤信號線、勵磁線對地絕緣性能下降,使得測量結果遠大于正常的數據。如這種干擾不穩定,對儀表的影響也變化不定,繼而出現波動。 
      ⑥信號電纜、勵磁電纜兩個連接頭相靠較近,就會產生耦合作用。通常能使實際運行結果增大幾成,此時儀表的零點變化就是由干擾引起的。 
      判別方法:對于這類異常情況,在排除流量計其它幾類故障的可能性后,就應檢查電纜是否有問題,尤其是電纜曾有中間接續處。上述第①、②項故障,因發生 在信號回路,判斷有一定難度,需要儀表生產廠家的配合支持。③、④兩項勵磁回路電纜的故障,儀表維護人員只要把現場的勵磁回路電阻測量值與廠方提供的數據作比較即可得知問題所在,繼而采取措施。對于⑤、⑥兩項故障,同樣可由儀表維護人員在斷開一根勵磁線的情況下,觀察儀表的顯示或輸出信號,此時儀表應處于零流量的狀態,若測量值偏大,則可確定是信號線、勵磁線的絕緣不良或有耦合,若電纜有接續施工的,則可有的放矢地作相應的檢查。解決方法:因電纜有中間接頭而產生的故障,徹底的解決方法只有更換整根電纜,但這通常需要由儀表生產廠家配合支持。
      國內有很多脈沖電磁流量計的廠家，杭州聯測的脈沖電磁流量計，從生產中的用料、環境、人員還有標定過程中的標定系統、老化裝置上，也是比較用心的。杭州聯測在全國也有20多個辦事處，可以給各地的朋友提供技術支持服務。產品質量也較好，口碑也不錯。